При разработке нового пильного центра, основное внимание уделялось оптимизации и совершенствованию важнейших производительных функций для Пользователя. Пильные центры модели LINEA могут быть в двух исполнениях: с рабочей областью 3200х3200, 3800х3800 и 4400х4400 мм. Вылет пилы 70 мм, 95 мм и 110 мм. Особенности раскроечного центра LINEA — практичная функциональность, высший уровень качества, а также доступная цена.
Простой, изящный, промышленный дизайн, высокая производительность при приятной эргономике для обслуживающего персонала. Легкая транспортировка тяжелых плит с помощью столов с воздушной подушкой для уменьшения трения.
Предназначение станка: продольная и поперечная распиловка древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры и любых листовых материалов, облицованных шпоном, ламинатом, пластиком.
БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА.
СТАНИНА
- Прочная утяжеленная основа конструкции гарантирует стабильность и точность работы станка.
- Столы покрыты износоустойчивым к царапинам лакированным текстолитом; покрытие легко заменить в случае износа. Столы оснащены роликом на входе для легкой загрузки панелей. Загрузочные столы мобильны, кроме первого упорного стола, и могут быть позиционированы в любом положении в зависимости от выполняемого реза.
- Упорная линейка расположена с левой стороны.
- Монитор и клавиатура расположены с левой стороны станка.
ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА
- Стальная станина, с ребрами жесткости.
- Независимый подъем пил по линейным призматическим направляющим высокой точности.
- Автоматическая регулировка 2 уровней вылета пилы, в зависимости от толщины раскраиваемого материала.
- Оптимизированный ход каретки, пильная каретка позиционируется автоматически в зависимости от ширины раскраиваемого материала, экономит время цикла.
- Направление реза к левому упору, для большей стабильности положения материала.
- Привод шестеренка- зубчатая рейка, не требует техобслуживания, бесшумная, точная, предназначена для работы на высокой скорости.
- Каретка перемещается по цилиндрическим направляющим, с шаберами для очистки. Привод шестерня — зубчатая рейка не требует технического обслуживания, длительный срок службы. Каретка приводится в действие посредством статического инвертера, стандартная скорость от 3 до 70 м/мин. Регулировка установленной скорости варьируется с рабочего места оператора во время рабочего цикла.
- Система быстрой замены пил типа “Easy-Fix”. Гарантирована легкость выполнения операции за минимальное время.
- Защита от пыли шпинделей посредством сжатого воздуха во избежание попадания пыли в подшипники и в то же время осуществляется охлаждение шпинделя.
- Ручная регулировка подрезного узла с внешней стороны. Возможна во время рабочего цикла.
- Автоматическое исключение подрезного узла из работы с рабочего места оператора.
- Централизованная система смазки с помощью полуавтоматического насоса с программируемым запуском.
- Кнопочная панель управления с правой стороны станка позволяет дистанционно управлять циклом start-stop.
- Станок оснащен 1 главной пилой и 1 конической подрезной пилой.
ПРИЖИМ
- Прижим приводится в действие 2-мя пневматическими цилиндрами, привод шестерня — зубчатая рейка с 2 сторон, для гарантии равномерного прижима по всей ширине реза (защита от перекоса).
- Оптимизированный подъем прижима в зависимости от толщины и количества раскраиваемых панелей позволяет экономить время на подъем/опускание и, как следствие, экономить время рабочего цикла.
- Захваты программного толкателя (ПТ) доходят до линии реза с целью уменьшить ширину последнего реза.
- Контактная поверхность покрыта специальным материалом устойчивым к царапинам.
- Пневматический боковой прижим, перемещение по призматическим направляющим, полезный ход 1200 мм, минимальный размер заготовки 60 мм.
ТОЛКАТЕЛЬ
- Суппорты из стального профиля «двутавр».
- Перемещение по двойной зубчатой рейке. Не требует техобслуживания, высокая скорость при перемещении и безупречная параллельность относительно оси реза.
- Считывание параметров с помощью магнитной ленты, угол точности ± 0,1 mm, нетребует техобслуживания, не изнашивается.
- Скорость перемещения вперед ограничена согласно нормам до 25 м/мин.
- Скорость возврата 40 м/мин.
- Захваты с пневматическим управлением, давление захватов регулируется с места оператора. Верхний зажим покрыт специальным материалом устойчивым к царапинам.
- Стол с высокопрочными износоустойчивыми роликами, которые установлены на алюминиевые профили.
- Защита по периметру.
АСПИРАЦИЯ
- Центральная аспирация, Ø 150 мм.
- Аспирационное отверстие на прижимной балке:2 шт — Ø 120мм.
- Аспирационное отверстие на выходе опорного стола: 1 – Ø 120мм.
НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ И СООТВЕТСТВИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ
- Электрозащита станка.
- Свободное место под загрузочным столом разрешается использовать в качестве склада заготовок.
- Электрический шкаф состоит из электрических и пневматических компонентов, защищен от пыли, защита IP54, главный выключатель закрывается на замок.
- Принудительная вентиляция электрического шкафа.
- Автоматические предохранители.
- Дополнительная электросеть Низкого Напряжения.
- Электромагнитный замок, который защищает зону пиления от несанкционированного вторжения человека во время работы.
- Аварийная планка “защита рук” на линии реза.
- Подвижная передняя защита со шторками.
HARDWARE УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ
- Промышленный ПК
- Операционная система Windows ™
- Монитор 22”
- Клавиатура и мышь
- Интерфейс на иностранных языках: IT, FR, GB, ES, DE, RU (другие языки опция).
- Внешний выход Ethernet, сеть LAN.
- Выходы USB: 2 внешних , 3 внутренних.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ “ILENIA”
- РЕЖИМ РУЧНОЙ: Перемещение осей вручную.
- РЕЖИМ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ: Выполнение резов разной длины.
- РЕЖИМ ПОВТОР: Выполнение резов с одинаковым шагом по всей длине заготовки.
- РЕЖИМ АВТОМАТИЧЕСКИЙ-ВВОД ЗАГОТОВОК: Выполнение программ реза и карт раскроя.
- РЕЖИМ СПИСОК КАРТ: Позволяет вызывать из памяти списки карт раскроя и выполнять их в определенной последовательности.
- 1 лицензионный ключ
- Русифицированная программа «iLenia» со встроенным оптимизатором
- Передача карт кроя из программы БАЗИС-Раскрой
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ
- Возможно выполнять программирование карт раскроя во время работы.
- Возможно прерывать автоматические циклы для выполнения резов в полуавтоматическом режиме и в последствии продолжить выполнение рабочего цикла начав с того места, на котором рабочий цикл был приостановлен.
- Программное обеспечение для печати стандартных этикеток, принтер со штрих-кодами.
ВИДЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ
- Схемы исполнения резов показаны в графическом и видео изображении.
- Параметры реза: Предварительный рез , X, Y, Z, W
- Выполнение проходных и прерванных (с отступом от краев заготовки для кромочного материала) пазовых резов.
- Выполнение реза «окно»
- Программирование старта подрезной пилы во избежание повреждения кромочного материала.
- ОПТИМИЗАТОР “SEZIONA LIGHT”, позволяет управлять неограниченным количеством материала, до макс 3 разных размера на каждую панель, с возможностью получить 15 элементов разных по размеру и программируемых для каждой панели. Возможность оптимизировать резы в зависимости от направления текстуры.
- Возможность запоминать неограниченное количество программ карт раскроя и присвоить каждой программе свои этикетки.
- ГРАФИЧЕСКИЙ АНИМАЦИОННЫЙ РЕДАКТОР, дает возможность оператору:
— видеть на мониторе выполнение раскроя в реальном времени.
— информация о последовательности перемещения заготовок
— выполняемая строка карты раскроя выделяется отдельным цветом
АВАРИЙНЫЕ СИТУАЦИИ И ДИАГНОСТИКА
- АВТОДИАГНОСТИКА: программа сообщает о неполадках и предлагает способ решения проблемы.
- Возможность контроля входов и выходов PLC.
- Техническая поддержка посредством подсоединения к Internet (необходимо наличие Internet подключения), на период гарантии бесплатно.